금속재료 기출 - 담금질(Quenching)

금속재료 기출 - 담금질(Quenching) 담금질   담금질의 목적 강을 강하게 하고   경도의 향상 을 위해서 하는 열처리로써 오스테나이트로부터 냉각할 경우 그 냉각 속도에 따라 조직이 변화된다 . 냉각도중에 변태를 저지하기 위해 급랭하는 조작을   담금질 (Quenching) 이라 한다 .     인상 담금질 (Time quenching) 담금질 작업에 있어 Ar' 에서는 급랭하고 Ar" 에서는 서냉 하게 되면 중간에서 냉각속도의 전환이 필요하다 .   로에서 꺼낸 직후에 냉각수로 급랭시킨 후 * 적정시간이 지난 후 인상하여 유냉 혹은 공냉을 한다 .   * 적정시간 : 가열물의 직경 또는 두께 3mm 당 1 초의 수냉 시간      담금질 온도 아공석강일 경우 A3 변태선 이상 30~50℃   과공석강일 경우 A1 변태선 이상 30~50℃ 가 적당한 담금질 온도이다 .     임계구역에서는 냉각을 빨리 , 위험구역인 Ms 점 부근에서는 천천히 냉각하여야 담금질이 되고   임계구역에서 천천히 냉각시키게 되면 노멀라이징 혹은 풀림이 되어 경화의 목적을 이룰 수 없다 .       관련문제       고속도강의 담금질 온도 및 뜨임온도   담금질온도 :1200~1250℃ 뜨임온도 : 540~580℃   STD61 강종 선도에서 500℃ 에서 경도가 상승하는 현상은 ?   2 차 뜨임경화       담금질 시 경도가 부족한 원인 가열온도가 낮을 때 탈탄 또는 스케일이 부착되어 설계된 냉각속도가 나오지 않을 때   잔류오스테나이트의 생성 시   담금질 시간이 짧을시   담...

금속재료 기출 - 심랭처리(sub-zero)

금속재료 기능장, 금속재료 산업기사 기출 - 심랭처리 심랭처리란?      0℃ 이하의 온도 , 즉 심랭 (sub-zero) 온도에서 냉각시키는 조작을 심랭 처리라고 한다 .       심랭처리의 목적     경화된 강의 잔류 오스테나이트를 마텐자이트화 시키는 것으로서 공구강의 경도증가 및 성능향상을 기할 수 있다 또한 , 게이지와 베어링등 정밀 기게부품의 조직을 안정시키고 시효에의한 형성과 치수 변화를 방지할수 있으며 특수침탄용강의 침탄부분을 완전히 마텐자이트화로 변화시켜 표면을 경화시키고 , 스테인리스강에는 우수한 기게적 성질을 부여한다 .     심랭처리의 방법   냉매로는 드라이아이스 + 알코올 (-78℃), 액체질소 (-196℃) 를 쓰며   담금질 직후 뜨임을 하기전 실시한다 .   처리온도는 60-80℃ 로 유지시간은 25mm 당 30 분의 비율로 한다 .   승온시 공기중 방치해도 되나 수중 , 탕중투입등의 서브제로 급열을 하면 잔류응력이 해소되어 서브제로 균열의 방지도 된다 .   출처 : 한국산업인력공단 열처리 교재       잔류 오스테나이트의 안정화   수중 및 유중에 담금질한 강을 그상태에서 상온에 방치하거나 , 담금질에 의해 발생한 잔류응력을 제거 하기위해 템퍼링 후 심랭처리를 하면 그 효과가 감소된다 .     잔류 오스테나이트는 시효 (aging) 또는 템퍼링에 의하여 마텐자이트화 하기가 어려우며 이 현상을 오스테나이트의 안정화라고 한다 . 이 현상은 강에 있어 공통적인 특징이며 특히 고속도강 , 베어링강 , Ni 강에 현저히 나타난다 .       심랭처리의 효과     일반적으로 담금질한 강은 내부...